Płynanie w kopalniach i pelletizacja minerałów

CMC jest stosowany w przemyśle górniczym jako inhibitor flotacji i jako wiążący organiczny w peletyzacji rudy żelaza.

Pelletizacja minerałów

CMC służy jako kluczowy składnik wiązaczy stosowanych w formowaniu proszków mineralnych.CMC skutecznie zwiększa właściwości mokregoPellety wytwarzane z CMC wykazują wyjątkową wydajność uderzeniową, wysoką wytrzymałość na ciśnienie i odporność na pęknięcia,ze względu na jego doskonałe właściwości wiążące i zdolność tworzenia peletPonadto CMC ma zdolność do poprawy klasy peletów, zwiększając w ten sposób ogólną jakość produktu.

⦁ Dobre właściwości w zakresie tworzenia pelet i kontroli wody.

⦁ Ułatwienie przejścia peletów z hydrofilowych na hydrofobowe.

⦁ Zapewnienie dobrej rozproszalności i wysokiej wytrzymałości płytek mokrych.

⦁ Zapobieganie degradacji pelet podczas obróbki i przechowywania.

⦁ Zwiększenie wytrzymałości kompresji suchych pelet.

⦁ Wysoka temperatura pękania, zwiększająca trwałość peletu.

⦁ Zapewnienie jednorodnego rozkładu wielkości pelet.

⦁ Zapewnienie gładkiej powierzchni peletu dla optymalnego obsługi i przetwarzania.

⦁ promowanie dobrej wydajności metalurgicznej w produkcie końcowym.

Płynęcie kopalni

CMC jest polimerem celulozowym specjalnie zaprojektowanym do skutecznego tłumienia odpadów mineralnych, takich jak gleba kamienna i odpady bezwartościowe podczas procesu flotacji wraz z rudą mineralną.

Zalety stosowania CMC w tym kontekście obejmują:

Przekształca hydrofobowe minerały błota w hydrofilowe.

CMC pomaga w wydobyciu pierwiastków docelowych, jednocześnie zmniejszając ilość odpadów zawierających niepożądane minerały.

Minerały żywiołowe występujące zazwyczaj w kompozycjach rud, takie jak talk, grafyt, serpentyna, chloryt, anhydrit i inne związki węglanów, często wykazują właściwości hydrofobowe.

CMC tworzy folie polimerowe, które zmieniają właściwości na ich powierzchni i czynią je bardziej hydrofilowe.

CMC zwiększa nawilżanie, ułatwiając proces flotacji.

CMC jest wytwarzany przy użyciu sprawdzonej techniki dostosowanego rozkładu jonowego, zwiększając jego rozpuszczalność w wodzie i promując większe zmoczenie w niższych dawkach.

Zwiększa selektywność procesu flotacji, czyniąc powierzchnie błota mineralnego hydrofilowymi i wydobywając je.wymagane pierwiastki są uzyskiwane z rudy w pożądanych koncentracjach docelowych.

Zapobiega adsorpcji kolektorów kationowych.

CMC jest selektywnie adsorbowany na powierzchni glinianych minerałów i blokuje adsorpcję kolektorów kationowych na tych minerałach.Umożliwia to zmniejszenie dawki.

CMC można wytwarzać z szerokim zakresem specyfikacji, w tym z różnymi poziomami lepkości i stopniami substytucji (DS), od niskiej do wysokiej.

Aby uzyskać więcej informacji o naszych produktach i ich różnorodnych zastosowaniach, nie wahaj się skontaktować z nami.