Wyroby ropy naftowej CMC i PAC Fabryka bezpośrednia sprzedaż z wysoką czystością i widoczną lepkością

Linguang produkuje pełną gamę specjalistycznychKarboksymetyloceluloza (CMC)Produkty, które są jednym z najczęściej stosowanych i szeroko stosowanych dodatków do wiśni i kontroli filtracji dla przemysłu naftowego i gazowego i są dostarczane przez nas w ponad 30 krajach.Global Drilling Fluids and Chemicals Limited produkuje pełną gamę wysokowydajnych nisko kosztowych CMC do zastosowań na polach naftowychNasza gama CMC obejmuje: CMC HV, CMC LV i PAC HV, PAC LV jest produkowany przez Linguang zgodnie ze specyfikacjami API 13A.

Dzięki swojej wszechstronności CMC może być stosowany do różnych funkcji, które ułatwiają stosowanie w różnych gałęziach przemysłu.

· Rozpuszczalność

· Reologia

· Powierzchnie adsorpcyjne

Te główne właściwości ułatwiają CMC kontrolowanie różnych właściwości układów wodnych, takich jak efekty stabilizujące, takie jak zatrzymywanie wody, folie toksotropne lub trenujące.

Istnieją różne parametry określające właściwości CMC:

· Czystość (zawartość aktywnego CMC): CMC jest wytwarzany z czystością sodu, co daje produkt.

· Wiszkość: jedna z najciekawszych cech CMC, która może wahać się od niskiej do wysokiej.Jest mierzona za pomocą cyfrowych wiskometrów w określonych temperaturach i w różnych procentach rozpuszczalności (1%, 2% lub 4%).

· Stopień substytucji: średnia liczba grup karboksymetylowych sodu na jednostkę bezglukozy w strukturze celulozy.

· Forma fizyczna: CMC może wytwarzać proszek lub granulat.

Zalety

• Certyfikacja NSF
• Kontroluje utratę płynu
• Wpływa na delikatne żele
• Hamuje nawilżalne, opuchnięte łupki
• Zwiększa odporność gliny na zanieczyszczenia
• Niefermentujące, bez potrzeby użycia środków konserwujących
• Dobra stabilność termiczna ≥ 300 °F w większości płynów wiertniczych na bazie wody
• Produkuje ciasto z cienkimi, gładkimi i twardymi filtrami
• Kompatybilne ze środowiskiem
• Opóźnia gromadzenie się wierconych materiałów stałych poprzez hamowanie rozpadu odcięć
• Wyeliminuje ryby w błocie
• Zmniejsza tarcie i może zmniejszyć ECD
• Dobrze działa na platformie z słabymi urządzeniami mieszania
• Dobrze działa w każdej soli.
•  
• Wnioski

Polyanionowa celuloza (PAC)Produkowany przez Linguang jest jednym z najczęściej stosowanychWiskosifikatora takżeDodatek Contol płynnyfor the Oil and Gas Industry and is sold in over 30 countries in all 5 continents is manufactured at our country of the art ISO 9001/14001 certified manufacturing facility in Dongying Shandong Province,, gdzie jesteśmy wyposażeni w laboratorium badawczo-rozwojowe, personnel and research team that continuously strive to improve our full range of PAC products our Products are also manfactured as per API 13 A Speficitions and Customized High performance PACs for a Wide variety of Oilfield , HDD, Górnictwo i zastosowania geotermalne

Produkty z celulozy polijonianowej produkowane przez Linguang to:Środowiskowo przyjaznea takżeNie toksyczneprodukty na bazie celulozy wytwarzane przy użyciu najlepszych praktyk w branży i mogą być dostosowywane i wytwarzane zgodnie z różnymi potrzebami klientów, takimi jak różne temperatury,wymagania i specyfikacje odwiertów ropopochodnych.

Opakowanie

PAC wytwarzany przez Linguang jest dostarczany w workach o masie 25 kg / 50 funtów, wielowarstwowych workach papierowych lub workach HDPE.Prywatne etykietowanie i dostosowanie do wszystkich potrzeb i wymagań klientów.

FQA w odniesieniu do dodatków do płynów wiertniczych

P1: Czym są dodatki do płynów wiertniczych?

Odpowiedź: Dodatki do płynów wiertniczych to substancje chemiczne stosowane w operacjach wiertniczych.

P2: Jakie rodzaje dodatków do płynów wiertniczych istnieją?

A2: Dodatki do płynów wiertniczych można podzielić głównie na następujące kategorie:

Gęstnik: stosowany do zwiększenia lepkości płynu wiertniczego, tak aby miał dobrą zawieszenie i możliwości nośne.

Reduktor strat płynu: stosowany do zmniejszenia strat płynu płynu wiertniczego i poprawy jego zdolności do uszczelniania i ochrony warstw ropy naftowej i gazu.

Regulator przepływu: używany do regulacji przepływu płynu wiertniczego w celu uzyskania lepszej płynności i nośności piasku.

Regulator gęstości: używany do regulacji gęstości płynu wiertniczego w celu kontrolowania ciśnienia kolumny płynu w odwiertzie.

Inhibitory: Używane do tłumienia szkodliwych jonów i chemikaliów w płynów wiertniczych, aby zapobiec ich uszkodzeniu formacji ropy naftowej i gazu.

środek odgazowujący: stosowany do usuwania gazu z płynu wiertniczego w celu zapobiegania inwazji gazu wpływającej na operacje wiertnicze.

Emulgator: stosowany do poprawy właściwości emulgujących płynu wiertniczego, tak aby mógł płynnie przechodzić przez interfejs olej-woda.

Środek zatykający: Używany do zatykania utraconych warstw ropy naftowej i gazu i ochrony przed uszkodzeniem przez płyn wiertniczy.

P3: Jaka jest funkcja dodatków do płynów wiertniczych?

A3: Główną funkcją dodatków do płynów wiertniczych jest poprawa wydajności płynu wiertniczego w celu zaspokojenia potrzeb operacji wiertniczych.Dodatki do płynów wiertniczych mogą poprawić reologię, właściwości hamowania, smarowania, zawieszenia i zatykania płynów wiertniczych w celu spełnienia różnych wymagań podczas operacji wiertniczych.

P4: Jakie są zakresy zastosowań dodatków do płynów wiertniczych?

A4: Dodatki do płynów wiertniczych są szeroko stosowane w różnych operacjach wiertniczych, w tym na etapach poszukiwania, rozwoju, produkcji i porzucenia pól naftowych i gazowych.Dodatek do płynów wiertniczych może być stosowany na polach ropy naftowej i gazu o różnych typach i wielkościach, takich jak studnie lądowe, morskie, płytkie, głębokie, pionowe i nachylone itp. Dodatkowo dodatki do płynów wiertniczych mogą być również stosowane w rozwoju niekonwencjonalnych zasobów ropy naftowej i gazu,takie jak gaz łupkowy, metanu węglowego, lodu łatwopalnego itp.

P5: Na jakie kwestie należy zwrócić uwagę przy produkcji i składowaniu dodatków do płynów wiertniczych?

A5: Przy produkcji i składowaniu dodatków do płynów wiertniczych należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:

Podczas procesu produkcji należy zwrócić uwagę na kolejność dodania substancji chemicznych i sposób ich mieszania w celu zapewnienia jakości i stabilności produktu.

Należy ściśle przestrzegać odpowiednich przepisów bezpieczeństwa i wymogów ochrony środowiska podczas produkcji i stosowania w celu zapewnienia bezpieczeństwa personelu i środowiska.

Miejsce przechowywania powinno być suche i dobrze wentylowane, aby uniknąć wpływu promieni słonecznych, wysokiej temperatury, wilgotności i innych niekorzystnych warunków na produkt.

Należy unikać silnych wibracji i uderzeń podczas transportu i stosowania, aby uniknąć uszkodzenia produktu.

W celu uniknięcia zanieczyszczenia środowiska należy natychmiast posprzątać miejsce użytkowania.