KALORY CMC - INSTANTYCZNY

Szczegóły sprawy

Karboksymetyloceluloza sodowa (CMC) działa jako środek zgrubiający, stabilizator i środek zatrzymujący wodę w powłokach,i ma znaczący wpływ na optymalizację i poprawę wydajności powłok.

Zdjęcie

Powłoki na bazie wody: pogrubienie i stabilizacja

Dodawanie CMC do farby lateksowej może zwiększyć lepkość powłoki, zapobiec osadzaniu się pigmentów i wypełniaczy oraz poprawić właściwości wyrównania podczas procesu budowy.

Włókna: zatrzymywanie wody i przyczepność

Dodanie CMC do proszku masłowego ściany wewnętrznej może zwiększyć jego właściwości zatrzymywania wody, wydłużyć czas utwardzania, ułatwić stosowanie masła, zapobiec pękaniu po wysuszeniu,i zwiększyć siłę wiązania.

Klej do płytek: poprawia sprawność

Dodawanie CMC do kleju do płytki poprawia właściwość i elastyczność przeciwpadnięcia; podczas budowy łatwiej jest regulować pozycję, a po utwardzeniu wiązanie staje się bardzo silne.

Niedrogie metody powlekania

CMC może zastąpić część HEC (hydroksyetylcelulozy) lub HPMC (hydroksypropylmetylcelulozy).może znacząco obniżyć koszty surowców, przy współczynniku zmniejszenia do 20% - 30%.

powłoka specjalnej funkcji

Dodanie CMC do płynu ognioodpornego może opóźnić odparowanie wilgoci i sprzyjać jednolitej dystrybucji środka opóźniającego płomień;powłoka staje się gęstsza, a odporność na ogień zwiększa się.

Porównanie alternatywnych rozwiązań

W porównaniu między CMC a HPMC, oba mają swoje zalety i wady. CMC ma przewagę niższych kosztów, ale jest stosunkowo słaby pod względem odporności na wodę;podczas gdy HPMC jest odpowiedniae dla scenariuszy o wyższych wymaganiach w zakresie odporności na warunki pogodowe.