CMC stosowane w przemyśle ceramicznym

Szczegóły sprawy

Karboksymetyloceluloza sodowa odgrywa kluczową rolę w przemyśle ceramicznym, przyczyniając się znacząco do kształtowania bryły gliny, przygotowania szkliw i poprawy właściwości.
Obraz

Zastosowanie procesu formowania ciała

01.

Zwiększ plastyczność

Dodatek CMC jako spoiwa do surowców ceramicznych (takich jak glina, kwarc, skaleń itp.) może znacznie zwiększyć plastyczność i elastyczność surowej masy, ułatwiając prasowanie lub formowanie wtryskowe.
W produkcji ceramiki codziennego użytku (zastawa stołowa, serwisy do herbaty) dodatek CMC może zmniejszyć pękanie korpusu gliniastego i poprawić wydajność formowania.
02

Popraw siłę suszenia

CMC wiąże granulki surowca poprzez wiązania wodorowe, zmniejszając naprężenia skurczowe podczas procesu suszenia i zapobiegając pękaniu podczas suszenia. Przykładowo przy produkcji płytek dodatek CMC zwiększa wytrzymałość surowca o ponad 30% i zmniejsza stopień uszkodzeń transportowych.

Nakładanie preparatu glazury

01.

Stabilizator zawieszenia

CMC umożliwia równomierne zawieszenie cząstek stałych w szkliwie, zapobiegając wytrącaniu się i zapewniając jednolity skład warstwy glazury. Podczas produkcji architektonicznych powierzchni płytek ceramicznych dodanie CMC może zapobiec rozwarstwianiu się glazury.
02

Reguluj właściwości reologiczne

CMC optymalizuje lepkość glazury, ułatwiając natryskiwanie lub zanurzanie, jednocześnie redukując wady powierzchni (takie jak dziury i cieknąca glazura). Na przykład podczas nakładania glazury na ceramikę łazienkową CMC pomaga uzyskać efekt gładkiej i nieskazitelnej powierzchni.

Inne kluczowe zastosowania

01.

Zwiększ wytrzymałość surowego korpusu gliniastego

Łańcuchy molekularne CMC są łączone z cząstkami ceramicznymi, zwiększając wytrzymałość mechaniczną surowej masy i przed spiekaniem. Nadaje się do produktów o dużych rozmiarach lub skomplikowanych kształtach. Na przykład przy produkcji izolatorów ceramicznych CMC zmniejsza stopień pękania przed wypaleniem.
02

Rozwiązania alternatywne w zakresie ochrony środowiska

Jako doskonała alternatywa dla ochrony środowiska, CMC może częściowo zastąpić tradycyjny alkohol poliwinylowy (PVA), redukując emisję lotnych związków organicznych (LZO). Fabryka ceramiki zastąpiła 20% PVA CMC, obniżając w ten sposób koszty spełnienia wymagań środowiskowych.

Krótko mówiąc, właściwości reologiczne i właściwości tiksotropowe są ważnymi czynnikami wpływającymi na efekt drukowania.